Размерное моделирование и анализ технологических процессов (ID:138707)

ВВЕДЕНИЕ Современное машиностроение характеризуется резким увеличением количества сложных деталей в составе изделия, а также значительным усложнением изготовления изделия в целом. Естественно, это влечет за собой сложности в производстве деталей и ужесточение требований к их точности. Изготовление деталей в настоящее время ведется высокопроизводительными методами, выполняемыми на автоматическом оборудовании, в процессах сборки преобладает ручной труд. Все больше внимания уделяется автоматизации сборочных процессов, основным условием которой является отсутствие слесарно-пригоночных работ. Однако даже высокая квалификация технолога не служит гарантом того, что изделие из первой партии соберется без пригоночных работ, которые значительно увеличивают стоимость продукции в целом. К тому же сложность изделий уже на данном этапе делает невозможным проведение размерного анализа без средств автоматизации. Многие известные САПР позволяют проводить размерный анализ изделий, используя математическую модель, однако данные возможности сильно ограниченны и, как правило, основаны на применении вероятностных методов. В настоящее время не существует САПР, позволяющих на стадии проектирования изделия моделировать детали и сборки с учетом пространственных допустимых отклонений и тем более проводить размерный анализ. Отсутствие подобных систем связано с тем, что математические ядра САПР были созданы на заре компьютеризации, когда возможности вычислительных машин были весьма ограничены. Как следствие в основе этих ядер лежит аналитическая геометрия, применение которой недостаточно для моделирования допустимых пространственных отклонений. Во всем мире сейчас ведутся обширные исследования возможности представления допусков как части трехмерной математической модели изделия.